Menu web

Pencarian Produk

Bahasa

Membagikan

Berita Industri

Rumah / Berita / Berita Industri / Bagaimana cara menghindari perubahan warna yang disebabkan oleh panas, oksigen dan penuaan cahaya selama proses produksi profil PVC?

Cari melalui posting

Kategori produk

Berita Industri

Oleh admin

Bagaimana cara menghindari perubahan warna yang disebabkan oleh panas, oksigen dan penuaan cahaya selama proses produksi profil PVC?

Selama proses produksi Profil PVC , panas, oksigen dan penuaan cahaya adalah penyebab utama perubahan warna. Untuk menghindari masalah ini secara efektif, perlu untuk memulai dari berbagai aspek, termasuk mengoptimalkan desain formula, meningkatkan proses produksi, memperkuat kontrol kualitas dan mengadopsi teknologi perlindungan canggih.
Resin PVC adalah komponen utama dari profil PVC, dan kualitasnya secara langsung mempengaruhi kinerja produk. Memilih resin PVC dengan stabilitas termal yang sangat baik dan stabilitas cahaya adalah dasar untuk menghindari panas, oksigen, dan perubahan warna yang ringan.
Perhatian harus diberikan pada distribusi berat molekul dan struktur bercabang resin, yang akan mempengaruhi stabilitas termal dan kinerja pemrosesan.
Menambahkan penstabil efisiensi tinggi
Penstabil adalah kunci untuk mencegah panas, oksigen, dan penuaan profil PVC. Menurut skenario aplikasi spesifik dan kondisi pemrosesan, sangat penting untuk memilih jenis dan jumlah penstabil yang sesuai.
Penstabil panas seperti penstabil kalsium seng, penstabil timah organik, dll. Dapat secara efektif mencegah degradasi termal PVC selama pemrosesan dan penggunaan.
Antioksidan dapat menghambat reaksi radikal bebas dari rantai molekul PVC dengan adanya oksigen, sehingga menunda proses penuaan oksidatif.
Stabilisator cahaya seperti peredam UV dan penstabil cahaya amina yang terhambat dapat menyerap atau memantulkan sinar UV, mengurangi efek destruktifnya pada molekul PVC.
Penggunaan yang wajar dari agen pemutih dan agen penuaan anti-cahaya
Agen pemutih dapat meningkatkan keputihan dan kilau profil PVC, tetapi penggunaan yang berlebihan dapat menyebabkan warna yang tidak rata atau menguning. Oleh karena itu, jumlah agen pemutih harus dikontrol secara wajar sesuai dengan kondisi aktual.
Agen penuaan anti-cahaya dapat lebih meningkatkan stabilitas cahaya profil PVC, tetapi perhatian juga harus diberikan pada pemilihan dosis dan jenis.
Kontrol suhu pemrosesan secara akurat
Suhu pemrosesan adalah faktor penting yang mempengaruhi stabilitas termal profil PVC. Suhu yang berlebihan akan mempercepat degradasi termal dan reaksi oksidasi molekul PVC, yang mengarah ke perubahan warna.
Oleh karena itu, suhu pemrosesan harus dikontrol secara akurat selama proses produksi untuk menghindari paparan jangka panjang terhadap suhu tinggi. Pada saat yang sama, kisaran suhu pemrosesan yang sesuai harus disesuaikan sesuai dengan karakteristik berbagai formula dan bahan baku.
Mengoptimalkan proses pencetakan ekstrusi dan injeksi
Hand Waving Flagpole Hot Sale Custom Indoor Outdoor Flagpole For Car Offroad
Ekstrusi dan cetakan injeksi adalah proses utama untuk produksi profil PVC. Selama proses ekstrusi, material harus diplastikan secara seragam dan diekstrusi dalam sekrup untuk menghindari kepanasan lokal atau tegangan geser yang berlebihan yang menyebabkan perubahan warna.
Selama proses cetakan injeksi, parameter seperti suhu jamur dan tekanan injeksi harus diatur secara wajar untuk memastikan stabilitas dimensi dan kualitas permukaan produk.
Memperkuat manajemen lingkungan produksi
Faktor -faktor seperti oksigen, kelembaban dan cahaya di lingkungan produksi dapat mempengaruhi perubahan warna profil PVC. Oleh karena itu, manajemen lingkungan harus diperkuat selama proses produksi, seperti menjaga lokakarya produksi tetap kering dan berventilasi, menghindari sinar matahari langsung, dll.
Kontrol Kualitas Bahan Baku
Kualitas bahan baku secara langsung mempengaruhi kinerja dan stabilitas profil PVC. Oleh karena itu, ketika membeli bahan baku, pemasok dengan reputasi yang baik dan kualitas yang dapat diandalkan harus dipilih, dan inspeksi kualitas yang ketat harus dilakukan pada bahan baku.
Pemantauan Proses Produksi
Selama proses produksi, proses dan parameter utama harus dipantau dan dicatat secara real time, seperti suhu ekstrusi, tekanan injeksi, suhu cetakan, dll. Setelah kelainan ditemukan, langkah -langkah harus dilakukan segera untuk menyesuaikan dan menghadapinya.
Inspeksi kualitas produk jadi
Inspeksi kualitas ketat dari profil PVC yang diproduksi, termasuk inspeksi penampilan, pengukuran dimensi, pengujian kinerja, dll. Pastikan produk memenuhi standar dan kebutuhan pelanggan yang relevan.
Keempat, gunakan teknologi perlindungan canggih
Teknologi Pelapisan Permukaan
Melapisi lapisan lapisan dengan ketahanan cuaca yang sangat baik dan sifat anti-penuaan pada permukaan profil PVC dapat secara efektif meningkatkan stabilitas cahaya dan masa pakai. Bahan pelapis yang umum digunakan termasuk poliuretan, akrilik, dll.
Memadukan teknologi modifikasi
Kinerja dan stabilitas profil PVC dapat ditingkatkan dengan memadukan dan memodifikasi dengan bahan polimer lainnya. Misalnya, memadukan dengan poliolefin, poliester, dll. Dapat meningkatkan ketahanan panas dan sifat anti-penuaan.
Teknologi Nanokomposit
Bahan nanokomposit dapat dibentuk dengan menambahkan nanopartikel ke matriks PVC. Bahan ini memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan stabilitas termal, dan secara efektif dapat mencegah panas, oksigen, dan penuaan cahaya dan perubahan warna profil PVC.
Untuk menghindari masalah perubahan warna dari profil PVC yang disebabkan oleh panas, oksigen, dan penuaan ringan selama proses produksi, perlu untuk memulai dari berbagai aspek seperti desain formula, proses produksi, kontrol kualitas, dan teknologi perlindungan. Dengan menerapkan langkah -langkah ini secara komprehensif, stabilitas dan masa pakai profil PVC dapat ditingkatkan secara efektif untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang sebenarnya.

Produk yang disarankan